ระบบทดสอบการปล่อยความร้อนของแบตเตอรี่ 5MW

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies เป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำและซัพพลายเออร์ของระบบทดสอบการปล่อยความร้อนของแบตเตอรี่ 5mw ในประเทศจีน ยินดีต้อนรับสู่อุปกรณ์ทดสอบพรีเมี่ยมขายส่งในราคาที่แข่งขันจากโรงงานของเรา หากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับใบเสนอราคา โปรดส่งอีเมลถึงเรา

• ระบบทดสอบการปล่อยความร้อนขนาดใหญ่นี้ได้รับการพัฒนาโดยอ้างอิงกับ ISO 9705, GB/T 20286-2006, GB/T 27904-2011 และ GB/T 25207-2010 สำหรับการทดสอบการปล่อยความร้อนจากไฟแบตเตอรี่ขนาดใหญ่
• ทฤษฎีการวัดจะขึ้นอยู่กับ-การวัดปริมาณความร้อนจากการบริโภคออกซิเจน โดยที่ความร้อนที่ปล่อยออกมาจะเป็นสัดส่วนกับปริมาณออกซิเจนที่ใช้ไป และออกซิเจนแต่ละกิโลกรัมจะสัมพันธ์กับความร้อน 13.1 เมกะจูล/กิโลกรัม
• พารามิเตอร์ที่วัดได้แก่ การปล่อยความร้อน เวลาในการจุดระเบิด อัตราการใช้ออกซิเจน อัตราการสร้าง CO2 อัตราการสร้าง CO2 การไหลของก๊าซเชื้อเพลิง ความหนาแน่นของควัน และพารามิเตอร์การเผาไหม้ที่เกี่ยวข้อง
• การออกแบบระบบอ้างอิงถึงการศึกษาในต่างประเทศและกรณีปฏิบัติของระบบปล่อยความร้อนขนาดใหญ่-ขนาด 5 เมกะวัตต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงร่างท่อ ตำแหน่งการเก็บตัวอย่าง และส่วนการไหลที่เสถียร
• เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ-ในตัว เครื่องวัดการไหลของก๊าซ เครื่องเก็บตัวอย่างก๊าซ และไปป์ไลน์เก็บตัวอย่างแบบกรองหลายขั้นตอนช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องวิเคราะห์
• ระบบควบคุม Labview ที่ใช้ Windows- จะรับ วิเคราะห์ จัดเก็บ และรายงานอัตราการปล่อยความร้อน การปล่อยความร้อนทั้งหมด และข้อมูลการปล่อยความหนาแน่นของควันโดยอัตโนมัติ

• ระบบที่สมบูรณ์ประกอบด้วยระบบไอเสีย ฟิกซ์เจอร์ทดสอบ ระบบจุดระเบิด ระบบเก็บตัวอย่างและบำบัดควัน ระบบวิเคราะห์ก๊าซ ตู้ควบคุมแบบรวม และระบบวิเคราะห์ด้วยคอมพิวเตอร์

• ระบบไอเสียประกอบด้วยเครื่องดูดควัน ท่อนำ ท่อผสม และส่วนปล่องควันทดสอบ
• วัสดุดูดควันและท่อไอเสีย: สแตนเลส SUS304
• ความหนาของแผ่นดูดควันสะสม : ไม่น้อยกว่า 2 มม.
• ช่องดูดควันสเตนเลสทรงกรวยขนาด 1 MW: 3000 มม. x 3000 มม. ความสูงไม่ต่ำกว่า 1,000 มม.
• ช่องดูดควันสเตนเลสทรงกรวยขนาด 5MW: 6000 มม. x 9000 มม. ความสูงไม่ต่ำกว่า 4,000 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อไอเสีย 1 MW : ไม่น้อยกว่า 400 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อไอเสีย 5 MW: ไม่น้อยกว่า 1,000 มม.
• ความยาวท่อไอเสียตรง 1 MW: ไม่น้อยกว่า 4,000 มม. ติดตั้งวาล์วอากาศแบบมอเตอร์
• ความยาวท่อไอเสียตรง 5 MW: ไม่น้อยกว่า 12,000 มม. ติดตั้งวาล์วอากาศแบบมอเตอร์
• ความหนาของแผ่นเหล็กท่อระบายไอเสีย : ไม่น้อยกว่า 1.5 มม.
• ขนาดเครื่องผสมก๊าซ 1 MW: ไม่น้อยกว่า 900 มม. x 900 มม. x 900 มม.
• ขนาดเครื่องผสมแก๊ส 5 MW: ไม่น้อยกว่า 1800 มม. x 1800 มม. x 1800 มม.
• เครื่องผสมแก๊สใช้แผ่นกั้นสองชั้น-ภายในและทนทานต่ออุณหภูมิได้ไม่ต่ำกว่า 1100 องศา
• ส่วนการทดสอบปล่องควันประกอบด้วยเครื่องเก็บตัวอย่างก๊าซควัน การวัดอุณหภูมิก๊าซ การวัดการไหลของอากาศ และระบบทดสอบความหนาแน่นของควันโฟโตอิเล็กทริก
• มีการติดตั้งวาล์วลมแบบมอเตอร์ที่ช่องระบายไอเสียเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำฝนเข้าไปในปล่องควัน และจะเปิดหรือปิดโดยอัตโนมัติตามสถานะการทดสอบ
• ลูกค้าจัดเตรียมโครงสร้างพื้นฐานสำหรับการติดตั้งท่อตามเงื่อนไขการใช้งานจริง

• ระบบประกอบด้วยพัดลม อินเวอร์เตอร์ความถี่ หัววัดการไหลของอากาศ เกจวัดความดันแตกต่าง และเทอร์โมคัปเปิล
• พัดลมความถี่แปรผัน-เฟส-สามเฟสควบคุมการไหลเวียนของอากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามีควันเผาไหม้เต็ม โดยสามารถปรับการไหลได้ในระหว่างการทดสอบ
• ความจุการไหลของอากาศของพัดลม 1 MW: 12000 ลบ.ม./ชม.
• ความจุการไหลของอากาศของพัดลม 5 MW: 50000 ลบ.ม./ชม.
• อินเวอร์เตอร์เดลต้าของไต้หวันใช้เพื่อการควบคุมความเร็วท่อที่แม่นยำ
• หัววัดการไหลของอากาศแบบสองทิศทางใช้สำหรับการวัดความดันการไหลของอากาศ
• เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างที่นำเข้าจากสหรัฐอเมริกา: ช่วง 0 ถึง 2000 Pa, ความแม่นยำ ±1% FS, ฮิสเทรีซิส ±0.1% FS, ความดันเชิงเส้นสูงสุด 69 kPa และเวลาตอบสนอง 90% ภายใน 1 วินาที
• เทอร์โมคัปเปิล OMEGA ที่นำเข้าจะตรวจสอบอุณหภูมิควันแบบเรียลไทม์ด้วยความแม่นยำของอุณหภูมิ 0.1 องศา และเส้นผ่านศูนย์กลางลวดน้อยกว่า 0.25 มม.
• การกำหนดค่า 1 MW ใช้เทอร์โมคัปเปิล 1 ตัว ในขณะที่การกำหนดค่า 5 MW ใช้เทอร์โมคัปเปิล 4 ตัว
• สัญญาณความเร็วลมจะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติและป้อนกลับเพื่อ-การควบคุมอัตโนมัติแบบวงปิด

• ระบบเก็บตัวอย่างและปรับสภาพควันประกอบด้วยเครื่องเก็บตัวอย่าง ตัวกรอง อุปกรณ์ดักความเย็น ปั๊มดูด ท่ออบแห้ง และอุปกรณ์ควบคุมการไหล
• เครื่องเก็บตัวอย่างสเตนเลสประกอบด้วยรูเก็บตัวอย่างซึ่งหันหน้าไปทางทิศทางการไหลของก๊าซ
• ระบบการกรองสาม-ที่มีความแม่นยำในการกรอง 0.2 um ถูกนำมาใช้เพื่อปกป้องเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ
• กับดักความเย็นแบบคอมเพรสเซอร์-ได้รับการควบคุมที่ 0 ถึง 5 องศา และเก็บก๊าซตัวอย่างไว้ที่ 4 ±1 องศา
• ปั๊มดูดนำเข้า: อัตราการไหล 33 ลิตร/นาที, ระดับสุญญากาศ 700 mmHg, แรงดัน 2.5 bar.
• ท่อทำให้แห้งจะขจัดน้ำและสิ่งสกปรกออกจากก๊าซตัวอย่าง
• ตัวควบคุมการไหลที่นำเข้ามาจะจ่ายการไหลของก๊าซตัวอย่างที่เสถียรให้กับเครื่องวิเคราะห์
• แหล่งกำเนิดแสงความหนาแน่นควัน: นำเข้า 0.5 W He-Ne laser
• เครื่องรับโฟโตอิเล็กทริคที่นำเข้า: ช่วงความยาวคลื่น 350 ถึง 1100 นาโนเมตร การตอบสนองสูงสุด 0.65 A/W กระแสเอาต์พุตสูงสุด 100 mA การปรับอัตราขยาย 70 dB ความเป็นเส้นตรงไม่น้อยกว่า 99.8% ความไม่เสถียรน้อยกว่า 0.1% และความแม่นยำในการรับแสง 0.1%
• มีระบบการสอบเทียบเส้นทางแสงอัตโนมัติระดับ-สัมผัสห้า-ครั้งเดียว-พร้อมตัวกรองมาตรฐาน Thorlabs ที่นำเข้าไว้ ส่วนเบี่ยงเบนจากค่าทางทฤษฎีถูกควบคุมภายใน 3%
• ระบบตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคชดเชยใช้เพื่อลดสัญญาณรบกวนที่เกิดจากความผันผวนของแหล่งกำเนิดแสง

• ระบบควบคุมการเผาไหม้ประกอบด้วยท่อแก๊ส เช็ควาล์ว โซลินอยด์วาล์ว-ป้องกันการระเบิด ตัวควบคุมการไหลของมวล เครื่องเขียน และตัวควบคุมการจุดระเบิด
• ใช้ท่อแก๊สสแตนเลสทั้งระบบ
• เช็ควาล์วเก็บตัวอย่าง โซลินอยด์วาล์ว-ป้องกันการระเบิด และตัวควบคุมหัวเผาพร้อมการตรวจจับเปลวไฟให้ความปลอดภัยในการเผาไหม้
• ตัวควบคุมการไหลของมวลและหัวเผาแซนด์บ็อกซ์ใช้สำหรับการสอบเทียบขั้นตอนการระบายความร้อน
• สามารถควบคุมการจุดระเบิดและการไหลของก๊าซได้ด้วยตนเอง ในขณะที่อยู่ในโหมดการสอบเทียบ ระบบจะควบคุมเวลาในการจุดระเบิดและการไหลของก๊าซโดยอัตโนมัติ
• วิธีทดสอบความจุความร้อนเฉพาะถูกรวมไว้ตาม UL 9540A ข้อ 9.2.12 รวมถึงตำแหน่งจุดวัดอุณหภูมิที่ระบุ จำนวนจุด และการคำนวณการชดเชย

• เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนพาราแมกเนติก: ช่วง O2 0 ถึง 25%, ค่าเบี่ยงเบนเชิงเส้นไม่เกิน 0.5% ของช่วง, ความสามารถในการทำซ้ำไม่เกิน 50 ppm และ T90 ต่ำกว่า 3.5 วินาที
• เครื่องวิเคราะห์ CO2 และ CO2 แบบอินฟราเรด: ช่วง CO2 0 ถึง 1%, ช่วง CO2 0 ถึง 10%, ค่าเบี่ยงเบนเชิงเส้นไม่เกิน 1% ของช่วง และ T90 ต่ำกว่า 2.5 วินาที
• เครื่องวิเคราะห์ไฮโดรคาร์บอนทั้งหมดใช้การตรวจจับไอออไนซ์ด้วยเปลวไฟ ช่วง 0 ถึง 10,000 ppm และ T90 ต่ำกว่า 3 วินาที
• เครื่องวิเคราะห์แพลเลเดียม-นิกเกิลไฮโดรเจน: ช่วงการทำงาน 0.4 ถึง 5%, ความแม่นยำในการวัด 0.3% และเอาต์พุต RS232 บวก 4-20 mA
• โครงการวิเคราะห์ไฮโดรเจนเสริมให้การสนับสนุนที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลสำหรับการตรวจจับไฮโดรเจนที่มีความเข้มข้นต่ำ- และการชดเชย-แบบเรียลไทม์ทางออนไลน์สำหรับการรบกวน CO, CO2, CH4 และ O2
• โมดูลฟลักซ์ความร้อนจากการเผาไหม้ของแบตเตอรี่มีมิเตอร์ฟลักซ์ความร้อน Hukseflux ในช่วง 5 kW, 10 kW และ 20 kW
• ถังเก็บน้ำและระบบหมุนเวียนของปั๊มในตัว-รองรับมิเตอร์ฟลักซ์ความร้อนได้สูงสุด 16 เมตรพร้อมกัน
• โมดูลการเข้าซื้อกิจการ Advantech 16 บิต 16 ช่องจะตรวจสอบข้อมูลฟลักซ์ความร้อนแบบเรียลไทม์ด้วยความถี่ 1 Hz ผ่านการสื่อสาร RS485 MODBUS RTU

• ตู้ควบคุมมาตรฐานประกอบด้วยคอมพิวเตอร์ Dell และจอ LCD ขนาด 19 นิ้ว
• ระบบใช้โมดูลการรับข้อมูลที่มีความแม่นยำสูง 16- บิต โดยมีความแม่นยำในการบันทึกเวลาของระบบที่ 0.1 วินาที
• ระบบควบคุมและระบบการรับข้อมูลสื่อสารผ่านการส่งสัญญาณดิจิตอล Modbus เพื่อการตรวจสอบแบบเรียลไทม์-และการบันทึกที่แม่นยำ
• ซอฟต์แวร์ Labview มีฟังก์ชันแบบโมดูลสำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ การสอบเทียบเครื่องวิเคราะห์ การสอบเทียบด้วยแสง การสอบเทียบการปล่อยความร้อน การป้อนข้อมูลการทดสอบ การทดสอบ การวิเคราะห์ข้อมูล และการพิมพ์รายงาน
• พารามิเตอร์การทดสอบทั้งหมด รวมถึง O2, CO2, CO, H2, ความเข้มข้นของไฮโดรคาร์บอน, อุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ, ความดันบรรยากาศ, การไหล, ความดัน, การส่งผ่าน, อุณหภูมิ และฟลักซ์ความร้อน สามารถแสดงและขยายหรือย่อทีละรายการได้
• การคำนวณแบบเรียลไทม์-ประกอบด้วยอัตราการปล่อยความร้อน อัตราการผลิตควัน การใช้ออกซิเจน การสร้าง CO2 การสร้าง CO2 การสูญเสียมวล ความร้อนจากการแผ่รังสี ความเร็วลม และการปล่อยความร้อนทั้งหมด
• ระบบมีโหมดแสดงตัวอย่างและโหมดกราฟ-ขนาดใหญ่สำหรับการวิเคราะห์ผลลัพธ์ และรองรับการแก้ไขข้อมูลต้นฉบับและการตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับการวิเคราะห์เอฟเฟกต์
• การสอบเทียบระบบออปติคัลใช้การสอบเทียบอัตโนมัติระดับหนึ่ง-ห้าสัมผัส-ที่ 0%, 25%, 50%, 75% และ 100% พร้อมการสร้างรายงานอัตโนมัติในรูปแบบ Excel หรือ PDF

• ระบบวิเคราะห์ความเป็นพิษของควัน FTIR ใช้ Gasmet FTIR และเหมาะสำหรับการวิเคราะห์ความเป็นพิษออนไลน์ระหว่างการทดสอบไฟ
• ส่วนประกอบที่เป็นพิษที่ตรวจวัดโดยทั่วไป ได้แก่ H2O, CO2, CO, N2O, NO, NO2, SO2, HCl, HF, NH3, CH4, C2H6, C3H8, C2H4 และส่วนประกอบก๊าซเพิ่มเติมที่ขยายได้
• เส้นทางการเก็บตัวอย่าง FTIR แบบเต็มได้รับความร้อนถึง 180 องศา และสามารถตรวจวัดก๊าซตัวอย่างโดยไม่ต้อง-ทำให้แห้งก่อน
• ช่วงสเปกตรัม: 500 ถึง 4500 cm-1; ความละเอียด: 1 ซม.-1; ความเร็วในการสแกน: 10 สเปกตรัมต่อวินาที; ความยาวทางเดิน: 2 ม.
• ระบบนี้ใช้เครื่องตรวจจับ MCT ระบายความร้อนด้วย Peltier-, แหล่งกำเนิดอินฟราเรด SiC150K และตัวแยกลำแสง ZnSe
• ความแม่นยำในการวัดคือ ±2% ของขนาดเต็ม และ T90 น้อยกว่า 120 วินาที
• ระบบ Gasmet FTIR มีเอาต์พุตดิจิทัล ModBus, ASCII, COMLI และ DDE รวมถึงเอาต์พุตอะนาล็อก 4-20 mA
• หัววัดตัวอย่างรุ่น PSP4000H ทำงานที่ 180 องศา ด้วยกำลังความร้อน 800 วัตต์ และไส้กรองเซรามิก 2 um
• ส่วนประกอบที่สอบเทียบดั้งเดิมประกอบด้วย H2O, CO, NO, SO2, NH3, HCl, HF, HBr, CO2, NO2, N2O, CH4, C2H4, C2H6, C3H8, C6H14, HCN, CH2O, C3H6O และ C3H4O ภายในช่วงความเข้มข้นที่แสดงอยู่ในเนื้อหาแหล่งที่มา

• ระบบเก็บอุณหภูมิใช้โมดูล Beijing Advantech ที่มี 180 ช่อง ความละเอียด 16 บิต ช่วงอุณหภูมิ 0 ถึง 1370 องศา และความแม่นยำในการแสดงผล 0.1 องศา
• ระบบตรวจสอบประกอบด้วยกล้อง Hikvision สี่ตัวและเครื่องบันทึกฮาร์ดดิสก์-หนึ่งตัว พร้อมด้วยกล้อง 8 MP, ความละเอียด 4K, ทางยาวโฟกัส 2.8 มม., ระยะอินฟราเรดสูงสุด 50 ม. และระยะแสงสีขาว-สูงสุด 30 ม.
• กำแพงกันไฟแบบเคลื่อนย้ายได้ใช้วัสดุพื้นผิวกันไฟดำ- แผ่นยิปซั่ม 16 ±1 มม. และไม้อัด 19.05 ±1 มม. โดยมีผนัง 2 ผนังสำหรับระบบควันแต่ละระบบ
• ความต้องการพลังงานของระบบควบคุม: 100 ถึง 230 V AC, 3 kVA
• ความต้องการพลังงานพัดลม: 380 V AC, 130 kVA

ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบทดสอบการปล่อยความร้อนของแบตเตอรี่ 5mw ประเทศจีน ผู้ผลิตระบบทดสอบการปล่อยความร้อนของแบตเตอรี่ 5mw ซัพพลายเออร์ โรงงาน